medis
Cetakan Sepatu
Teknologi printing 3D nggawe kemajuan sing mantep ing nggawe sepatu kanthi kaluwihan mbentuk terintegrasi, efisiensi dhuwur, operasi sing gampang, safety lan ramah lingkungan, pemantauan lan manajemen cerdas uga otomatisasi.Ing basis saka teknologi manufaktur digital 3D, Prismlab setya nawakake solusi printing 3D sing komprehensif kanggo cetakan sepatu, nggawe nilai pangguna lan ningkatake pengalaman pelanggan, mbangun sambungan antarane "Kustomisasi Massa" lan "Manufaktur Distribusi" kanggo pangguna sepatu, terus-terusan nggabungake, nggawe. lan berkembang mode bisnis anyar.
Keuntungan murah saka komoditas tunggal minangka karakteristik produk rasukan.Perusahaan bisa urip ing kasus dodolan massal kanthi bantuan pasokan murah lan permintaan pasar domestik lan manca sing gedhe.Nanging, kanthi mundhake tenaga kerja lan biaya bahan mentah, kontraksi pasar perdagangan manca, bathi perusahaan wis dikompres nganti wates utawa malah katon rugi.Iki uga nerangake saka sudut liyane pentinge nyepetake introduksi lan inovasi teknologi anyar.
Deleng ing luar negeri.Nike lan Adidas wis padha wiwit nggawa printing 3D menyang produksi.Nike wis mbukak sepatu "Vapor Laser Talon Boot" kanggo pemain bal-balan Amerika sing nggunakake sol cetak 3D kanggo nambah sprint.Pejabat Adidas ujar manawa model sepatu tradisional bakal mbutuhake 12 buruh manual kanggo ngrampungake ing 4-6 minggu, dene kanthi printing 3D, mung bisa ditindakake dening 2 buruh sajrone 1-2 dina.
Aplikasi teknologi cetak 3D ing alas kaki:
● Kanggo ngganti jamur kayu: nggenepi printing 3D kanggo langsung gawé prototipe sampel sepatu kanggo casting pengecoran lan printing tepat kanggo sulih kanggo kayu karo wektu luwih cendhek, kurang daya pegawe, kurang bahan, liyane Komplek selektivitas pola sepatu, Processing luwih fleksibel lan efisien, swara luwih entheng, kurang bledug lan polusi karat.Prismlab wis ngetrapake teknologi iki ing produksi massal kanthi asil sing apik.
● Printing kabeh-babak: Teknologi printing 3D bisa nyithak kabeh enem-sisi ing siji wektu, tanpa perlu kanggo editing path piso, piso ganti, rotasi platform lan operasi ekstra liyane.Saben cetakan sepatu wis disesuaikan kanggo entuk ekspresi sing akurat.Kajaba iku, printer 3D bisa nggawe macem-macem model kanthi spesifikasi data sing beda-beda ing siji wektu, sing bisa nambah efisiensi nyetak.Seri Prismlab saka printer 3D nggunakake teknologi ngobati cahya LCD kanggo entuk produksi massal sing paling efisien kanthi wektu cetak rata-rata 1,5 jam, sing ngidini para desainer ngevaluasi tampilan lan desain sampel lan cocog kanggo demonstrasi kegiatan pemasaran.
● Pas sampel proofing: sak pembangunan sandal, boots etc., Pas sampel sepatu bakal kasedhiya sadurunge produksi formal.Printing 3D mbisakake nyoba kompatibilitas antarane pungkasan, ndhuwur lan tunggal bebarengan karo langsung print conto pas, nemen shortening siklus desain sepatu.